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当离心泵运行工况小于泵额定流量时，如果偏小不多，则只是效率下降，浪费电能，机械故障少见。但偏小到某一限量，也即低于泵的最小操作流量时，就要引起噪声和振动，泵性能上就可能出现不稳定。早在60年代，国外就给予重视，并发表了数百篇文献。然在我国的石油化工系统，对此问题的重视程度远不如国外，只对“大马拉小车”引起的能耗损失有所重视，而对小流量下运行所引起的机械故障，在认识上还有一定差距。

2.1泵的最小操作流量

取决于泵的最小连续稳定流量和最小连续热流量，两者取其大着为泵的最小操作流量。

美国API610曾为此专门加以强调，（我国炼油系统也有类似规定。）作出规定。即：

最小连续稳定流量：指不超过API610标准所规定的噪声和振动限度下泵能够工作的最小流量。

最小连续热流量：指能维持工作而其运行不致被泵输送液体产生温升所损害的最低流量。

2.2最小操作流量机理

一般可从以下三个方面进行解释：

1）、离心泵从结构上存在高压流向低压流的内部泄漏。当夜温升高时，高温液从高压向低压流动，如果此时温度大于饱和温度，液体汽化，可能造成在口环、平衡盘等旋转密封处造成液体原先的润滑作用不良或失效，轻者，引起振动，严重者可引起旋转密封件，平衡盘及推力轴承损坏或烧损。

2）、由首级口环或平衡管回流高温液体泄向吸入口，泵入口温度上升，蒸汽压也上升，造成NPSHa（有效汽蚀余量）≤NPSHr（必须的净正吸入压头）,就要发生汽蚀。一般烃类泵，最大温升极限值，当相对密度为0.65左右时，应小于8℃。

3）、如果NPSHa远大于NPSHr,因小流量造成的的故障，仍多在机械上，不致引起汽蚀。但需注意的是因转子与泵壳重量差别，并散热快慢不同，必然引起转子升温较快，一旦转子热膨胀，旋转密封间隙变小，易导致烧损，因此必须注意允许最小温升。此外，对于高压泵，其泵壳较厚，内外层间还易产生热应力，会加剧泵壳载荷，严重可致泵壳断裂。还应考虑，垫片密封件的温度限定值。

2.3  300GKSN290主输泵的最小操作流量

在使用离心泵输送烃类流体时，我们经常关注的是防止“三超”-------超温、超压、超负荷，往往忽视了对最小操作流量的控制。应引起我们注意的是不管泵处于独立运行，串联以及并联的运行方式，都要注意对最小操作流量的控制，尤其当泵处于并联运行方式时，要特别注意每台泵的负荷分配，确保各泵处于安全运行状态下，避免出现低于最小操作流量的泵，可有效解决因负荷分配不良引起相应泵的振动、噪音，严重者可致设备损坏。